油泥处理设备及工艺

油泥处理设备及工艺是指专门用于处理HW08类含油污泥的设备及处理工艺。

HW08类废矿物油与含矿物油废物，包含石油和天然气开采产生的废弃钻井泥浆、精炼石油产品过程产生的含油污泥、非特定行业产生的废油泥（如汽车、机械维护拆解产生的废矿物油与油泥等）。

油泥处理污染物控制技术要求通常按两类标准执行：

1、  国家环保部发布，2011年7月1日起实施的HJ607-2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》，俗称2%减量化标准；

2、  国家市场监督管理总局发布，2019年6月1日起实施的GB 4284-2018《农用污泥污染物控制标准》，俗称3‰无害化标准；

3、  另有引用住房和城乡建设部发布，2009年10月1日起实施的CJ/T309-2009《城镇污水处理厂污泥处置 农用泥质》，同为3‰无害化标准。

污油泥处理企业必须明确处理目标后，方能选定油泥处理工艺路线，而后选择合理的油泥处理设备，油泥处理工艺有溶剂萃取、热萃取、生物处理、超声脱油、油泥热洗、油泥热解、油泥热脱附等技术。

目前国内较为成熟应用的是热洗、热解和热脱附工艺，执行2%标准的一般采用热洗工艺，执行3‰标准的大多是在热洗后端添加热解或热脱附工艺。简单来说油泥热洗工艺指的是通过加热油泥添加药剂清洗，将油泥中的含油率降至低于2%，油泥热解、热脱附工艺是指通过高温直接或间接燃烧油泥，将含油率降至低于3‰。

油泥处理工艺流程：

1、  破袋拆除油泥包将含油泥倾倒或油泥罐车运输至油泥池，安装两级格栅将其中的大型固体物（手套、钢质工具、油泥包装袋等各种杂物）拣出，有些案例直接使用破碎设备将可破碎杂物粉碎后同油泥一起进入预处理工序；

2、  斗式提升机将池底沉积污油泥提升到输送机进入污泥破碎设备，提升泵将油泥池上层油泥输送至流态化装置；

3、  流态化装置中加入热水冲洗，充分搅拌直至大于3mm固体物小于1%，装置底部沉积砂石，由螺旋输送机送出，油、泥、水混合浆料进入油泥热洗装置；

4、  油泥热洗装置内安装有加热盘管，保持装置内污油泥温度80℃并搅拌，降低油的粘度和促进分离，在装置中加入破乳剂、破胶剂、清洗剂，搅拌半小时左右后，开启排油阀门，上层浮油自动流入油水收集罐，而后进入油水分离器进行分离，提升泵将底层泥水输送至卧螺离心机进行固液分离。一般至少安装两到三套热洗装置，间歇循环运行，使卧螺离心机可以不停机连续运行；

5、  污泥进入两相卧螺离心机或三相卧螺离心机，分离后的泥块经无轴螺旋输送机送到堆泥场，三相分离的油进入油水收集罐，水进入废水处理单元，二相分离的液相进入油水收集罐，卧螺离心机采用双电机双变频控制，固液分离过程中根据进料状况可能还需添加絮凝剂；

6、  如果项目执行3‰无害化标准进行处理，卧螺离心机分离后的污泥直接输送至热解或热脱附设备进行高温分解。

由上述油泥处理工艺可以看出，整套油泥处理设备包括：破碎设备、斗式提升机、提升泵、热洗装置、油水分离器、卧螺离心机、加热设备、水罐、油罐等，我公司主要生产卧螺离心机，两相和三相卧螺离心机均在多个油泥处理项目长期稳定运行。如需油泥处理设备详细资料或油泥处理工艺方案请联系客服免费获取。