三相卧螺离心机应用于煤焦油中重芳烃的分离

重芳烃是煤气化时的工业产物，它是在煤气化工业过程中煤热解生成的一种成分复杂的粗煤气产物，是指分子量大于二甲苯的混合芳烃，主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。当前我国对于煤焦油中重芳烃分离的技术研发还处于初级阶段，传统的重芳烃分离采用的是重力沉降法来进行脱水脱渣，但这种分离方法还存在着很多的问题，三相卧螺离心机作为当前较有效的一种重芳烃分离设备，它的研发改进将对产业产生巨大的影响。

三相卧螺离心机分离煤焦油中重芳烃的原理：

重芳烃悬浮液通过进料口进入到转鼓当中，在这一过程中工作人员需要做好防护措施，避免重芳烃溅到衣服上。之后进入转鼓的重芳烃经由高速旋转，各组成部分因为密度的不同出现分离现象。煤气水在内层，属于轻相液体，从轻相液层开口导出。重芳烃在外层，属于重相液体，从重相液层开口导出。尘渣在高速甩动中依附到转鼓的内部，通过与转鼓旋转方向相反的叶片对其进行处理。从而实现对煤焦油中重芳烃的分离。

三相卧螺离心机应用在重芳烃分离上的优点：

★分离性能提高

与传统分离工艺相比，三相卧螺离心机在进行重芳烃分离工作时具有操作简单、效率高、效果好等特点，同时也降低了后期处理的成本。

★环保性能提高

三相卧螺离心机在进行重芳烃分离工作时，所有的工作都是在机器中进行，由机器进行操控。与传统的重芳烃分离法相比，具有占地面积小，分离时废料排放较少等优点，更符合绿色发展的原则。

★节能性能提高

节能性能的提高主要是由于它的双电机变频驱动模式还有变螺距技术，不仅在双电机运行时实现了组合节能运转，同时有效地降低了螺旋推料的扭矩，与其他相似产品相比，降低了近20%的能耗。

★节省了劳动力成本

三相卧螺离心机分离重芳烃工作由智能化的控制系统进行操作，整个流程使用人工少，实现了全自动化操作。它只需要很少的机器管理人员，降低了企业的劳动力成本。