卧螺离心机在垃圾焚烧飞灰固液分离中的应用

垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集得到的残余物，其中包括重金属（汞、砷、铅等）、笨、二噁英等污染物，会造成环境污染、危害人体健康，必须对其进行无害化、减量化、资源利用化处理。飞灰资源化利用，其关键技术是如何脱氯和分解二噁英，并使飞灰中的重金厲处于固化状态。

飞灰平均粒度为10μm左右，其中<5μm的颗粒占20-25%；飞灰与水按一定的工艺比例制浆，浆体物性粘稠；类似于脱硫石膏的浆体，碱性强（PH>12）,原浆较易沉降，飞灰物料密度0.4-1.0；飞灰的主要化学成分为：Ca(OH)2占35-40%、SiO2占20%左右、氯离子占18-22%、钾钠离子占7-8%左右、其他成分主要为无机类氧化物。

卧螺离心机是垃圾焚烧飞灰水洗后固液分离的核心设备，飞灰水洗工艺流程共包含三级水洗，每级配备两台卧螺离心机，上一级分离后的固相用做下级水洗（脱盐），卧螺离心机分离的液相用于提取工业盐外，其余各级液相回配至上一级作为稀释水使用，经过三次水洗分离后的固相用于煅烧水泥（去除有害物质）。卧螺离心机在三级水洗后脱水的固相含水率控制，是保证飞灰残氯含量的关键。卧螺离心机处理后飞灰残氯含量可稳定控制在≤0.5-1%。

飞灰水洗产物具有颗粒较大、氯离子含量较高等特性。为保证卧螺离心机的使用寿命和运行的稳定性，转鼓部件采用高强度、耐腐蚀性更好的SAF2205双相不锈钢， 而螺旋部件采316L不锈钢。